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MRP (em Memória) - PCPA712

01. VISÃO GERAL

O MRP (Material Requirement Planning) tem como objetivo gerar Ordens de Produção e Solicitações de Compras baseado em uma demanda (Pedido/Previsão).

Os números da previsão de vendas são obtidos junto a área comercial com os clientes, a fim de conhecer as informações a respeito da intenção de compras de cada um, num determinado período. As informações, associadas aos dados históricos de vendas e a evolução do mercado, possibilitam quantificar os montantes a serem comercializados num determinado período.

Quando a produção tem demanda elevada, é repetitiva e os produtos têm aceitação no mercado, a empresa pode manter a produção à frente das vendas, deixando certa quantidade à disposição do mercado. É a produção feita para estoque.

Esse tipo de produção tem a vantagem da venda ocorrer efetivamente tão logo o pedido seja feito pelo cliente, mas traz o inconveniente de exigir da empresa um maior capital de giro, devido ao investimento em produção para armazenamento. A capacidade financeira tem de ser compatível com os níveis de produção e estoque.

Quando o produto não apresenta venda uniforme, é requisitado pelo mercado de forma imprevista e com baixa demanda, a empresa não se arrisca a produzir algo que não sabe quando vai vender e a produção só é feita sob encomenda. Nesse caso, os pedidos se antecipam à produção, com planejamento e programação feitos em função do que está sendo encomendado, respeitando as especificações e características de cada pedido.


Ao contrário do que acontece com a produção para estoque, que tem o seu preço de venda previamente estabelecido, a produção sob encomenda normalmente quantifica o preço após apreciação prévia do que está sendo solicitado, por meio de levantamento do custo atualizado.

Exemplo:

Um veículo é feito para estoque. Há sempre alguém querendo adquiri-lo e a concessionária informa seu preço imediatamente.

Um guarda-roupa residencial é feito sob encomenda. É difícil encontrá-lo nas dimensões desejadas. O preço só é definido depois que o fornecedor tomar conhecimento das especificações.

Um produto com demanda elevada deve ter suas características e especificações simplificadas e padronizadas.

02. Pré-Requisitos

  • Para a execução do programa na 12.1.25, é necessário acessar o documento MRP Memória - Implantação na 12.1.25 para conhecimentos dos procedimentos necessários.
  • Instalar a Procedure do cálculo de nível do produto, através do configurador (SIGACFG), acessando Base de Dados > Dicionário > Stored Procedure. Nesta rotina deverá selecionar o tipo de Operação Instalação e selecionar a procedure MRP001 -  Procedures do MRP. O pacote com a procedure atualizada encontra-se no endereço: https://suporte.totvs.com/portal/p/10098/download?e=947507
  • A chave ServerMemoryLimit determina um limite de alocação de memória, seja pela entrada de novos usuários ou pelo uso de novas threads. Como o MRP roda em memória, aconselhamos atenção na utilização dessa chave pois a falta de memória disponível no sistema pode levar à falha de processamento da rotina.
  • As versões do servidor para que o MRP possa ser processado corretamente e consiga aproveitar todos os recursos disponíveis, são:
    • A build do Appserver deve ser, obrigatoriamente, a 7.00.191205P ou superior.
    • A versão do Appserver deve ser a 19.3.0.1 ou superior.
    • A versão do DBAcess deve ser a 20200606 ou superior.
  • Avaliar o MAXSTRINGSIZE do appserver.ini. Se for uma base com uma quantidade significativa de registros (por exemplo mais de 100.000 registros para atualizar pela sincronização) setar o parâmetro MAXSTRINGSIZE=500. Caso contrário a sincronização e o cálculo do MRP pode travar (sem mensagem em tela). 
  • Instalar o pacote da expedição continua. Pacotes de Atualização - PCP - P12
  • Usar o programa de estrutura PCPA200. Pois, se uma estrutura for alterada pelo MATA200, o registro não é enviado automaticamente para a tabela do MRP memória. Para continuar com o uso do MATA200, é obrigatória sempre a sincronização das estruturas (PCPA140), antes de iniciar o cálculo do MRP (PCPA712).

03. TELA Setup de Configuração

Principais Campos e Parâmetros

Campo
Descrição
Código

Código do setup de configuração do MRP para registrar e reutilizar as parametrizações utilizadas no cálculo do MRP. O setup fica registrado ao executar o cálculo do MRP.

É possível Excluir ou fazer uma Cópia de um setup que foi salvo através do botão de consulta padrão.

Acessando a consulta (F3) será aberta uma tela com todos os Setups cadastrados.

DescriçãoDescrição do setup de configuração.
Demandas de/até

Define a data inicial e final para busca das demandas a serem consideradas no cálculo do MRP.

Considerar demandas já processadasIndica se devem ser consideradas as demandas que já foram processadas anteriormente (status igual a 1).

Gerar Log de Eventos

(a partir do release 12.1.27 - Outubro/2020)

Determina se deve ou não gerar os logs do planejamento do MRP.

Ao marcar a opção Log de eventos no MRP e confirmar, o sistema exibe uma lista com os produtos e os eventos a eles relacionados.

Os logs de evento do MRP podem ser:

Cód.

Evento

Descrição

001

Saldo em estoque inicial menor que zero

Indica produtos que estão com saldo em estoque negativo no início do período de cálculo do MRP. A composição deste saldo em estoque varia de acordo com a parametrização inicial do MRP, podendo considerar saldo de/em terceiros, estoque de segurança etc.

002

Atrasar o documento

Indica documentos que podem ter a data ajustada para atender a uma necessidade em período posterior à data atual do documento, sem causar impactos no planejamento. Este recurso é útil, pois reduz a quantidade de documentos gerados pelo MRP e, conseqüentemente, os saldos em estoque e custos.

003

Adiantar o documento

Indica documentos que podem ter a data ajustada para atender a uma necessidade em período anterior à data atual do documento, sem causar impactos no planejamento. Este recurso é útil, pois reduz a quantidade de documentos gerados pelo MRP e, conseqüentemente, os saldos em estoque e custos.

004

Data de necessidade inválida - Data anterior à database do cálculo

Indica necessidades que se encontram em períodos anteriores ao primeiro período calculado pelo MRP. Para efeito de cálculo, estas necessidades são consideradas no primeiro período do MRP.

Observação: Se a demanda estiver em atraso, a necessidade será gerada no primeiro período do MRP mas irá gera esse evento. Para os produtos semi-acabados desta demanda só será gerado o evento se existir lead-time cadastrado.

005

Data de necessidade inválida - Data posterior à data limite do cálculo

Indica necessidades que se encontram em períodos posteriores ao último período calculado pelo MRP. Para efeito de cálculo, estas necessidades são consideradas no último período do MRP.

006

Documento planejado em atraso

Indica documentos já lançados na base de dados, em que a data de entrega é anterior à database de cálculo do MRP, ou seja, são documentos que estão atrasados, de acordo com a data de entrega informada nestes documentos.

007

Cancelar o documento

Indica documentos lançados na base de dados que não atendem a nenhuma necessidade, dentro do período calculado, e podem ser cancelados para não acumularem estoque.

009Saldo menor ou igual ao ponto de pedidoIndica produtos que estão com o saldo menor ou igual ao ponto de pedido em cada um dos períodos do cálculo do MRP.
Gerar documentos ao término do cálculo

Indica se os documentos ( OPs, SCs e empenhos ) serão gerados ao final do cálculo. 

Se o processamento ocorrer com o campo marcado irá gerar os documentos ao final do cálculo

Se o processamento ocorrer com o campo desmarcado os documentos poderão ser gerados pelo PCPA144.

Gerar Rastreabilidade das Demandas

(a partir do release 12.1.33)

Indica a geração dos registros de rastreabilidade de todos os documentos ( ordens de produção, solicitações de compra, entre outros) relacionados a demanda.
Pular para o processamento

Caso esteja marcado, ao clicar em Avançar, o sistema fará o processamento de acordo com os parâmetros cadastrados no setup informado.

Para informar/alterar os parâmetros, basta deixar esse campo desmarcado e clicar em Avançar.

04. TELA Períodos

Principais Campos e Parâmetros

Campo
Descrição
Período

Período para configuração da execução do MRP:

  • Diário: realiza o cálculo do MRP diariamente.
  • Semanal: realiza o cálculo do MRP semanalmente, sempre no primeiro dia válido da semana.
  • Quinzenal: realiza o cálculo do MRP quinzenalmente, sempre no primeiro dia válido da quinzena.
  • Mensal: realiza o cálculo do MRP mensalmente, sempre no primeiro dia válido do mês.
Nr. de PeríodosQuantidade de períodos para considerar no processamento do cálculo do MRP.

Horizonte Firme

Indica se deve realizar bloqueio de necessidades no horizonte firme do produto.

  • Sim: Considera os 'Documentos Previstos¹' no cálculo dentro do horizonte firme do produto quando o filtro de seleção OP/SC previstos está configurado como "Exclui".  O cálculo do horizonte firme , deve somar a data base a quantidade de períodos do horizonte firme, cadastrado na rotina de produtos. Importante : É preciso verificar o tipo de período informado para realizar a soma. O horizonte firme será utilizado somente para impedir alterações dos documentos já existentes. Novas demandas poderão gerar documentos dentro desse período.
  • Não: desconsidera o horizonte firme do produto. Não utiliza os 'Documentos Previstos¹'.

Documentos Previstos¹: Entradas (Ordem de Produção ou Solicitações de Compras Previstas) e Saídas (Empenhos Previstos)

Calc. Lead Time

Informa como deve ser considerado o Lead Time do produto:

  • Sem calendário: desconsidera os calendários do MRP.
  • Dias corridos: calculo do lead time considerando dias corridos no calendário.
  • Dias úteis: considera no lead time apenas dias úteis do calendário.


Exemplo:

Produto A - 5 dias de lead time.

12345678910111213

Dias 6, 7, 8 e 10 não úteis.

Data da necessidade: 12

As datas, com o cálculo do lead time, ficariam da seguinte maneira, conforme a configuração:

  • Sem calendário: dia 07 do mês - Descontou os 5 dias a partir do dia 12 sem verificar o calendário.
  • Dias corridos: dia 05 do mês - Descontou os 5 dias a partir do dia 12 contando os dias corridos. O cálculo caiu dia 07 do mês, como não é dia útil, voltou para dia 06. Como dia 06 não é dia útil, voltou para o dia 05.
  • Dias úteis: dia 03 do mês - Descontou os dias contando apenas os dias úteis do calendário. Nesse cenário, o programa voltou os dias 11, 09, 05 e 04, chegando no dia 03. Os dias em vermelho não são considerados na conta, por não serem dias úteis.

05. TELA Estoque 

Principais Campos e Parâmetros

Campo
Descrição
Estoque EM Terceiro

Define se a quantidade nossa EM poder de terceiros será somada ao saldo disponível:

  • Soma: soma a quantidade nossa EM poder de terceiros ao saldo disponível;
  • Não Soma: desconsidera a quantidade nossa EM poder de terceiros.
Estoque DE Terceiro

Define se a quantidade DE terceiros em nosso poder será subtraída do saldo disponível:

  • Subtrai: subtrai a quantidade DE terceiros do saldo disponível;
  • Mantém: mantém a quantidade DE terceiros em nosso poder no saldo disponível.
Estoque Rejeitado pelo CQ

Define se a quantidade rejeitada pelo CQ deverá ser subtraída do saldo disponível:

  • Subtrai: subtrai do saldo disponível;
  • Mantém: mantém a quantidade no saldo disponível.
Estoque Bloqueado pelo Lote

Define se o saldo bloqueado do lote deverá ser subtraído do saldo disponível:

  • Subtrai: subtrai do saldo disponível;
  • Mantém: mantém a quantidade no saldo disponível.
Considera Estoque de Segurança

Define se o Estoque de Segurança, informado no Cadastro de Produtos, será considerado para o cálculo do MRP.

  • Sim: Considera o Estoque de Segurança na composição do Saldo em Estoque e na composição das necessidades.
  • Não: Não considera o Estoque de Segurança.
Considera Ponto de Pedido

Define se o Ponto de Pedido, informado no Cadastro de Produtos, será considerado para o cálculo do MRP.

  • Sim: Considera o Ponto de Pedido na composição das necessidades do MRP.
  • Não: Não considera o Ponto de Pedido.

06. TELA Documentos

Principais Campos e Parâmetros

Campo
Descrição
Incrementa Solicitação de Compras

Permite definir como deve ser efetuado o incremento da numeração das solicitações de compras geradas pelo MRP. As opções disponíveis são:

  • Por Item, incrementa o item da SC anterior mantendo o mesmo numero de SC.
  • Por Número, incrementa o número da SC anterior.

Incrementa Ordem de Produção

Permite definir como deve ser efetuado o incremento da numeração das ordens de produção geradas pelo MRP. As opções disponíveis são:

  • Por Item, incrementa o item da OP anterior mantendo o mesmo numero de OP.
  • Por Número, incrementa o número da OP anterior.
Aglutina Solicitação de Compras¹

Define se as Solicitações de Compras geradas pelo MRP serão aglutinadas por Produto + Período.

  • Aglutina: Aglutina TODAS as solicitações de compras por Produto + Período. 
  • Não Aglutina*: Não aglutina as solicitações de compras. Este cálculo exige maior processamento.
  • Aglutina Somente Demandas: Aglutina as solicitações de compras geradas diretamente por de demanda do MRP. 

Observação: os parâmetros de gestão de estoque são aplicado antes da aglutinação. Ou seja, se existir um Lote econômico, por exemplo, (com o parâmetro MV_QUEBRSC habilitado), estes documentos serão gerados respeitando o Lote Econômico, sem realizar a aglutinação. 

Aglutina Ordem de Produção¹

Define se as Ordens de Produção geradas pelo MRP serão aglutinadas por Produto + Período.

  • Aglutina: Aglutina TODAS as ordens de produção por Produto + Período.
  • Não Aglutina*: Não aglutina as ordens de produção. Este cálculo exige maior processamento, podendo ocasionar lentidão.
  • Aglutina Somente Demandas: Aglutina as ordens de produção geradas diretamente por de demanda do MRP. Não aglutina demandas do Plano mestre.

Observação: os parâmetros de gestão de estoque são aplicado antes da aglutinação. Ou seja, se existir um Lote econômico, por exemplo, (com o parâmetro MV_QUEBROP habilitado), estes documentos serão gerados respeitando o Lote Econômico, sem realizar a aglutinação. 

Gerar Documentos²

Define qual o tipo dos documentos que serão gerados pelo MRP:

  • 1 - Previstos.
  • 2 - Firmes.
Sugere Lotes e Endereços a Empenhar

Define se deseja realizar a sugestão de lotes e endereços nos empenhos das ordens de produção geradas pelo MRP.

  • 1 - Sim.
  • 2 - Não.

Nota:

1- Plano mestre no processo de aglutinação

  • Aglutina: Ao executar o MRP com a opção "Aglutina" TODAS as demandas do período serão aglutinadas, independente do tipo, inclusive as demandas oriundas do plano mestre
  • Não Aglutina: Ao executar o MRP com a opção "Não aglutina" NENHUMA demanda será aglutinada.
  • Aglutina Somente Demandas:  Ao executar o MRP com a opção "Aglutina Somente Demandas" TODAS as demandas serão aglutinadas, EXCETO as demandas oriundas do plano mestre.

2- Plano mestre na geração de documentos

  • No processo de geração dos documentos , ao gerar uma ordem de produção, caso a demanda seja oriunda de uma plano mestre , o registro do plano mestre será atualizado com o número da ordem de produção criada e também será atualizado o status do plano mestre. Este processo é realizado quando o MRP for parametrizado para "Não Aglutina" as demandas ou "Aglutina Somente Demandas".
  • Caso o cálculo do MRP for parametrizado para "Aglutina" todas as demandas do período e existir saldo total em estoque para atender a demanda, não será gerada nenhuma ordem de produção para atender a necessidade do plano mestre. Neste caso, somente a coluna status do plano mestre deverá ser atualizada. Se não existir saldo suficiente deverá atualizar o número da ordem de produção gerada e status de todos os planos mestres do período.

3- Ordem de produção

  • O MRP PCPA712 não considera o saldo de empenhos de OPs encerradas e parcialmente encerradas. 

07. TELA Seleção

Principais Campos e Parâmetros

Campo
Descrição
Produto

Define um filtro com os produtos a serem considerados no processamento do MRP, ou seja, considera documentos, demandas e políticas de estoque para o cálculo das necessidades dos produtos marcados e todos os componentes de níveis inferiores da estrutura. O filtro não é obrigatório e podem ser selecionados vários produtos por meio do botão de consulta .

Importante: Somente serão aplicadas as políticas de estoque dos componentes do produto filtrado se houver alguma demanda para o produto filtrado. Por exemplo:

PA (demanda de 1000)

→ PI

→ → MP (ponto de pedido de 20)

Dada a estrutura acima, o MRP calculará da seguinte forma:

  • Filtrando pelo PA: serão geradas as necessidades de 1000 para o PA, PI e MP, e para o MP será considerado o Ponto de Pedido, adicionando a quantidade de 21.
  • Filtrando pelo PI: o MRP não gerará nenhum registro, pois não há demanda para o PI.
  • Filtrando pelo MP: será gerada a necessidade de 21 para o MP, referente ao seu Ponto de Pedido.
Grupo Material

Define um filtro com os grupos de materiais a serem considerados no processamento do MRP, ou seja, considera para o cálculo das necessidades somente os documentos, demandas e políticas de estoque dos produtos vinculados aos grupos marcados, gerando os devidos empenhos de componentes de outros grupos de produtos. *Produtos fantasmas não são considerados na aplicação deste seletivo. O filtro não é obrigatório e podem ser selecionados vários grupos por meio do botão de consulta .

Tipo Material

Define um filtro com os tipos de materiais a serem considerados no processamento do MRP, ou seja, considera para o cálculo das necessidades somente as demandas e políticas de estoque dos produtos vinculados aos tipos de materiais marcados, gerando os devidos empenhos de componentes de outros tipos de materiais. *Produtos fantasmas não são considerados na aplicação deste seletivo. O filtro não é obrigatório e podem ser selecionados vários tipos de materiais por meio do botão de consulta .

Documento

Define um filtro com os documentos a serem considerados no processamento do MRP.

O filtro não é obrigatório e podem ser selecionados vários documentos por meio do botão de consulta .

Armazém

Define um filtro com os armazéns a serem considerados no processamento do MRP.

O filtro não é obrigatório e podem ser selecionados vários armazéns por meio do botão de consulta .

Obs.: Esse filtro não é exibido quando o sistema estiver parametrizado para usar Malha de Distribuição (parâmetro MV_PCPMADI).

Demanda

(a partir do release 12.1.27 - Outubro/2020)

Define um filtro de códigos de demanda do MRP para considerar no processamento.

O filtro não é obrigatório, deixando em branco serão consideradas todas as demandas.

Tipo de Demanda

Define os tipos de demandas a serem considerados no processamento do MRP.

Só serão selecionadas as demandas dos tipos marcados: Pedido de Venda, Previsão de Vendas, Plano Mestre, Empenhos de Projeto e Manual.

OP/SC

Define quais Ordens de Produção e Solicitações de Compra devem ser consideradas no processamento do MRP.

Só serão selecionadas as OPs e SCs que estiverem de acordo com as opções marcadas: Previstas¹, Suspensas e Sacramentadas.

Previstas¹: possui as opções de seleção a seguir:

  • Exclui: O programa irá excluir os documentos planejados e esses documentos não serão considerados no cálculo do MRP.
  • Não exclui: O programa não irá excluir as planejadas e esses documentos não serão considerados no cálculo do MRP.
  • Entra no MRP: O programa não irá excluir as planejadas e esses documentos irão entrar no cálculo do MRP normalmente.

08. TELA Execução

Etapa
Descrição
Seleção de Parâmetros

Apresenta o status sempre concluído, pois já confirmou-se a tela de parâmetros e disparou o início do processamento.

Sincronização dos Dados

Apresenta o status da etapa de "Sincronização" do MRP que variará de acordo com a configuração do parâmetro MV_MRPSINC. 

Quando configurado com "1 - Não -  Exibe os alertas de sincronização e não executa." o sistema sempre apresentará o status "Não Realizado", visto que a sincronização não foi realizada durante o processamento do Novo MRP, ou seja, seguiu operação conforme configuração dos Parâmetros de integração MRP - PCPA139, variando entre as formas OnLine e Schedule.

Quando configurado com "2: Somente Pendentes" ou "3 - Todos", apresentará os status Pendente, Executando ou Concluído, conforme andamento da sincronização a cada execução do MRP.

Recálculo dos Níveis da EstruturaApresenta o status da etapa: pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução.
Exclusão de Documentos PrevistosApresenta o status da etapa: pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução.
Carga dos Dados em Memória

Apresenta o status da etapa de execução do "Carga dos Dados em Memória": pendente, executando, em memória e descarregada, conforme andamento da execução.

  • Pendente: aguardando finalização das etapas predecessoras para início da carga dos dados necessários para o processamento em memória;
  • Executando: carregando os dados em memória;
  • Em memória: carga dos dados em memória concluída, dados disponíveis para processamento;
  • Descarregada: carga dos dados despejados da memória do servidor;
Cálculo do MRPApresenta o status da etapa: pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução.
Geração do LOG de EventosApresenta o status da etapa: pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução. Esta etapa está relacionada diretamente aos eventos 002, 003 e 007 previamente apresentados.
Gravação dos Resultados em DiscoApresenta o status da etapa: pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução. Ou seja, os dados processados em memória são gravados em disco para consolidação e a memória é liberada.
Geração de DocumentosApresenta o status da etapa de execução: pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução. Visível apenas quando marcada a opção "Gerar documentos ao término do cálculo" na tela "Setup de Configuração".

09. TABELAS UTILIZADAS

  • HW0 - Calendário MRP;
  • HW2 - Parâmetros do MRP;
  • HW3 - Processamento do MRP;
  • HWA - Produtos do MRP;
  • HWB - Resultados do MRP - Sumarizados
  • HWC - Resultados do MRP - Rastreados
  • HWG - Rastreio de Aglutinação dos Resultados
  • HWD - Matriz de ID's Opcionais do MRP
  • T4J - Demandas do MRP;
  • T4S - Empenhos do MRP;
  • T4N - Estrutura do MRP;
  • T4Q - Ordem de Produção do MRP;
  • T4M - Versão da Produção do MRP;
  • T4T - Solicitações de Compras do MRP;
  • T4U - Pedidos de Compras do MRP;
  • T4V - Saldos em Estoque do MRP;
  • T4O - Produtos Alternativos MRP

10. Multi-empresa

Consolida as informações de todas as empresas/filiais cadastradas na rotina de empresas centralizadoras (PCPA106) para serem processadas dentro de uma empresa/filial.

Permite a visão consolidada dos estoques, solicitações de compra, ordens de produção, previsões e pedidos de venda, plano mestre de produção de todas as empresas contidas no grupo do MRP multi-empresa.

A execução do cálculo é realizada em uma única empresa que efetua a geração das ordens de compra, ordens de produção e transferências para todas as demais empresas. 

Como a rotina funciona?

- Supondo que duas empresas compartilham seus produtos e possuam a estrutura conforme o exemplo a seguir:

Existindo uma demanda de venda para o item A e este não possuir saldo em estoque, o MRP Multi-empresa gera uma ordem de produção e consequentemente, requisita os componentes.

Focando no item B, que na empresa 01 filial 01 é um item comprado, e considerando que não exista saldo, o MRP Multi-empresa pesquisa saldos nas demais empresas participantes do cálculo. Se existir saldo do item B na empresa 02 filial 01, é realizada uma transferência da empresa 02 para a empresa 01 para atender a necessidade. Caso não exista saldo na empresa 02 filial 01, é gerada uma ordem de produção na empresa 02 para que seja gerado o estoque necessário e uma transferência desse saldo da empresa 02 para a empresa 01 para atender a necessidade.

Todo esse processo segue um esquema de priorização de empresas, que permite priorizar a geração de ordens e uso dos saldos de estoques.

As informações do lead time  de transferência são registrados via MATA180 no campo "LT. Trans" . Neste cadastro é possível definir o tempo médio de transferência do produto para a filial destino, independente da origem. A data de transferência deve considerar a data da necessidade(datax) menos o lead time de transferência. A data de início da ordem de produção deve continuar com o cálculo normal, diminuindo o leadtime de produção.

OBSERVAÇÃO: Disponível a partir da release 12.1.33.

11. Parâmetros

  • MV_MRPSINC : Indica se o processo de sincronização dos dados entre o ERP e o MRP será automático.

       Onde: 

  1. Não -  Exibe os alertas de sincronização e não executa.
  2. Somente Pendentes - Não exibe os alertas e executa a sincronização para as pendências. 
  3. Todos - Não vai mais exibir as mensagens e vai executar a sincronização total.


  • APROPRIAÇÃO

       O conceito da apropriação é definido como : 1= Direto; 2 = Indireto e é utilizado para geração dos solicitações de compra

  1. MV_GRVLOCP : Considerar o armazém de processos na geração da solicitação de compras
  2. MV_LOCPROC:  Se o produto estiver cadastrado como Apropriação Indireta (B1_APROPRI = ‘I‘), os empenhos para este produto serão feitos para o armazém definido em MV_LOCPROC.


12. Integrações

  • TOTVS MES:
    • Exclusão de documentos previstos (quando marcado o parâmetro "OP/SC: Exclui")
    • Inclusão dos documentos gerados (quando marcado o parâmetro "Gerar documentos ao término do cálculo")

Updated on 02/06/2022

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